2026/04/07 | Blog
家具においても同じアイテムであれば基本的に同じような機能を有することからも、その選定基準はデザイン性や質感だったり実際の使用性だったりと、やはり現物を確かめることが大事になると思われます。
価格面においても重要な判断基準になるでしょうし、良いものだとは理解しつつも予算的に難しいこともあるでしょう。
椅子やソファ等、身体に触れる体感家具においては実際の使用性を確かめることは必須ですし、特にソファにおいては価格帯の幅が広い家具の代表格とも言えることからも充分な吟味が必要になると考えられます。
一般的な椅子においては構造体についても確認することが出来るのですが、張りぐるみタイプとなるソファにおいては中身が見えないことからも実際の耐久性について外観より判断することは難しいものです。
またソファにおいては価格帯と耐久性が必ずしも一致しない製品も少なくないことからも、もしかすると最も判断が難しい家具と言えるかもしれません。
ひとつの判断基準としてはブランド力があると思われ、有名な海外ブランド製品であれば安心との事実はあったと思われるものの、一部のブランドにおいては生産国が違うことにより必ずしもそれが当て嵌まるものではないことが大きな問題点です。
実際の耐久性は使用してみないと分からないことも事実のため、結果として予想よりもはるかに早くへたってしまったとの声を聞くことも少なくない現実があります。
従って実際のユーザーの多くの声を確認することも必要なのかもしれませんが、何よりも製造者や販売者として真実を伝えることは最低限の倫理観だと考えます。
一部では誤った情報を一切の疑いなく発信し続けていることを耳にしますので、真実を伝えたうえで実際のユーザーになる方々の判断を仰ぐ姿勢を持ち続けることを願いたい気持ちですし、結果として日本における家具業界全体のレベルもアップするものと信じています。
2026/03/27 | Blog
以前にも記したことがあるのですが、ソファの下地とも言えるベースクッション材についてはいろいろな種類があることからも各々において様々な評価があります。
日本では製造コストを抑える趣旨においてSバネとかスネークバネと言われる太い針金状のバネ材が用いられることが多く、それは躯体部分に大きなテンションを掛けることがないことからも合板をメインとして作ることが可能なことも製造コストに有利に働くものです。
また、その合板フレームのサイズに合わせてバネ材を発注することになるため、作業時間も短く結果としてコストをかなり抑えることが可能になることからも多用される傾向があるようです。
他にはコイルスプリングと言われるものもあり、同様に製造コストを抑える趣旨において総体的に有利な躯体構造とすることが可能なものです。
コイルスプリングの代わりにウレタンを敷き詰める構造もあり、いずれにおいても合板を主材として躯体を組み上げることが可能なことからもある意味とても効率の良い構造と言えるかもしれません。
その点において、ウェビングテープと言われる素材は引っ張りながら縦横に編み込むように密に張り込むことになるため最も手間も掛かるもので、更には何十本ものテンションがフレームに掛かることからも合板を主材とすることが難しく無垢材やスティール等の強固な素材を用いる必要が生じます。
作業効率も含めるとコストアップとなることからも日本においては用いられることが少ないのですが、それだけにソファ先進国となるイタリア有名ブランドメーカー各社がこれを用いていることには相応な意味があると考えられます。
第一にはその反発性能にあり、金属のバネ材とは違い面で受けることからもその上に乗るウレタンにも優しく体圧分散性にも優れ荷重を優しく受け止め余裕を持ってどっしりとサポートするようなイメージになります。
もちろん耐久性にも優れ金属のバネ材にはない優しく安心感のある座り心地になりますので、その違いについては一般的な評価を判断材料とすることなく実際座り比べていただくことをお勧めします。
2026/03/17 | Blog
必ずしも資格が必要とは考えていませんが、デザイナーと名乗るからにはその仕事の本質について充分理解しておくことが大事だろうと考えています。
デザインの基本を学ばなくてもセンスに恵まれた人は多く存在しますし、それが一般人よりも高いと言うだけで自らをデザイナーと称する人も多く存在するようです。
もちろん独学にて勉強され相応な実力が伴っている人も存在しますし、そのセンスや実際の仕事ぶりが評価され有名になることもあるでしょう。
そうなると仕事の依頼も多く入るようになるでしょうし、それらがメディアに取り上げられることにより更に知名度が増すものと思われます。
結果として巨匠とも称されるような有名デザイナーとなり、いつしかその人のデザイン物や空間は作品と称されるようにもなっていきます。
インテリアデザイナーを名乗る人も多く、内装だけではなく設置される家具においても選定にて落とし込みも行います。
当然のように全体的な空間バランスを取りながら各々のサイズやカラー等も選定されるもので、全体として綺麗な空間構成を意識されるものと思われます。
個人邸であればそれが本宅なのかもしくはセカンドハウスなのか、当初のヒアリングにて把握のうえ進められるものとも思われますが、それゆえのその空間における施主の過ごし方については優先順位が低いように感じることが少なくありません。
空間に対してソファが大き過ぎるとか、バランス面を気にされるばかりに結果として施主にとって本質的にマッチした空間には仕立てられない可能性も否定できません。
作品ゆえ多少のことは承知したうえでの契約かもしれませんが、少なくとも個人邸においては自身の作品づくりよりも施主の実際の生活ぶりを優先させることを願いたいものです。
2026/03/07 | Blog
ソファ等の大型家具においては設置場所はもちろんのこととして、実際の使用性においても充分考慮したうえで適正サイズや仕様を決める必要があります。
また、搬入経路や搬入方法についても事前に確認する必要もあり、結果として理想形となるサイズを諦めなければいけないケースもあるかもしれませんが、分解式での製造/組立が可能な仕様であればその点においても心配は要りません。
マンションにおいては、エレベーターのドア有効幅や有効高及びかご内サイズを確認したうえで、玄関から設置場所までの搬入経路についても同様に確認する必要があります。
戸建て住宅においては、周辺環境や設置階により条件は大きく変わりますので図面上だけで判断できない場合は現調も必要になるかもしれません。
一方、2階や3階へは手吊りやクレーンを用いた吊り上げ搬入が可能となる場合もありますので、各種ケースに応じて適宜に対応することになります。
お届け/開梱/設置まで専門の配送業者に依頼することが一般的ですが、現場では稀に想定外のことが発生することもありますので、極力立ち会うことが理想形でもあります。
その物件の担当者が立ち会うことによりお客様も安心されるでしょうし、仮に想定外のことが発生したとしても現場にて適切に対処することも可能になります。
その点においても専門の配送業者任せではなく極力立ち会うことに大きな意味があることは確かですし、実際の現場に搬入設置した様子を自身の目で確認することにも大きな意味があるものです。
サイズ感だけではなくインテリアとのマッチングもありますので、自身の提案が適切なものだったのか検証する意味においても大事なことです。
何よりも、納品すなわちお届け時よりお客様と家具とのお付き合いが始まりますので、その大事な瞬間に立ち会うことの重要性について再確認しているところです。
2026/03/07 | Blog
一般的には建築物の骨格部分のことを指しますが、同様な構造にてつくられている家具においても同様な意味合いを持つと考えています。
それは見えない部分となることが多く、それだけに製造サイドの考え方により大きな違いが生じる部分だとも考えられます。
「見えない部分だけに少々手を抜いてつくっても問題ないだろう」との考え方のもと、その部分でコストを抑える方法を検討するかもしれません。
反対に「見えない部分だからこそ丁寧につくらなければいけないだろう」との考え方もあるでしょうし、コスト面を除けば後者の方がクオリティは高いと考えられます。
またこれは感情論になるかもしれませんが、仮に見えない部分であっても構造上大事な躯体部分にてコストダウンを図るような製造者には信頼を置くことが出来ないようにも感じられます。
もちろんどのような製造者も使用上の事故を想定すれば最低限の強度面を保持することは大前提として考えられていると思われますが、必要最低限と絶対安心できる構造体の違いは明らかなものです。
更には日本製であることの安心感はとても大きな判断基準だとも感じられ、やはり日本人の感性にマッチする製品づくりとの観点からは絶対的な条件になるのかもしれません。
当然のように価格にも反映しますが価格面の判断は人により様々ですので、その価値が充分伝わるような製品開発が必要になるものと思われます。
その手っ取り早い方法として、ソファにおいては表皮材となるファブリックやレザーの見え方をアップさせることにあり、同じデザインであってもお化粧により相応に見え方はアップさせることが出来るのですが、やはり本質を感じてもらうことが大事になります。
その本質の部分こそが躯体となるもので、それの丈夫さが表面にも自然と表れてくるものが本物と言えるだろうと考えています。